제조 현장에 맞춘 차세대 MES, 슬롯으로 가볍게

엑셀로 작성하던 작업지시를 OROGX로 옮기고 나서, 현장 입력이 실시간으로 시스템에 반영됩니다. 일일 보고서 작성 시간이 70% 줄었습니다.

BOM·재고·생산실적이 한 화면에서 연결되니 의사결정 속도가 달라졌어요. 더 이상 여러 시트를 비교하느라 시간을 쓰지 않습니다.

불량 유형별 추세를 자동으로 잡아주는 게 가장 큰 변화입니다. 매월 품질 회의 자료를 만들 필요가 없어졌습니다.

기존 ERP를 통째로 바꾸지 않고 슬롯 단위로 도입할 수 있어 부담이 적었습니다. 시작은 작게, 확장은 빠르게.

발주에서 입고까지의 흐름이 깔끔하게 한 줄로 보입니다. 누락이나 중복이 거의 없어졌어요.

AI 어시스턴트가 우리 데이터를 그대로 읽고 답해주는 게 신기합니다. 임원 보고용 요약을 직접 만들지 않아도 됩니다.

한국형 MES 중에서 모듈 구조와 권한 체계가 가장 깔끔합니다. 사업장 추가도 클릭 몇 번이면 끝입니다.

공정 표준이 자리 잡으면서 신규 라인 셋업 기간이 절반으로 줄었습니다. 회사 전체의 운영 언어가 통일됐어요.

창고 재고와 출고 데이터가 ERP·발주 시스템과 자연스럽게 맞물립니다. 야간에도 마음 놓고 데이터를 봅니다.

설비별 가동율과 에너지 소비를 한 번에 보면서 비용 절감 포인트를 찾아내고 있습니다. 데이터로 말할 수 있게 됐어요.

엑셀로 작성하던 작업지시를 OROGX로 옮기고 나서, 현장 입력이 실시간으로 시스템에 반영됩니다. 일일 보고서 작성 시간이 70% 줄었습니다.

BOM·재고·생산실적이 한 화면에서 연결되니 의사결정 속도가 달라졌어요. 더 이상 여러 시트를 비교하느라 시간을 쓰지 않습니다.

불량 유형별 추세를 자동으로 잡아주는 게 가장 큰 변화입니다. 매월 품질 회의 자료를 만들 필요가 없어졌습니다.

기존 ERP를 통째로 바꾸지 않고 슬롯 단위로 도입할 수 있어 부담이 적었습니다. 시작은 작게, 확장은 빠르게.

발주에서 입고까지의 흐름이 깔끔하게 한 줄로 보입니다. 누락이나 중복이 거의 없어졌어요.

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